在那专门用于研究实验的实验室之中，存在着一种堪称“隐形效率杀手”的情况，为何你针对冷冻电镜所进行的样品制备，总是出现失败的状况呢？

花费了足足三小时去进行制样，等拿到上机一看，竟然全都碎掉了 ，铜网盒明明清晰标注明示重量是一致的，可怎么每一次载网的数量相差了那么多呢 ，供应商声称铜网盒不存在任何问题，那么问题究竟出在了哪里呢？

作为常年泡在冷冻电镜平台的“老兵”，我太熟悉这些抱怨了。

样品制备，在冷冻电镜技术里，是最为带有玄虚性质的环节，是最为耗费时间的环节，也是最容易出现意外状况的环节。

当中存在着一个变量，它是极为隐蔽的，同时也是极为关键的，而就是这当中不起眼的属于冷冻电镜铜网盒的重量，恰恰存在那种隐蔽且关键的情况。

当下，我们不去谈论玄之又玄的算法以及探测装置，而是着手挖掘这个对你的实验成功与否产生决定作用的“小盒子”。

我购入了市面上五款主流的冷冻电镜铜网存储盒，并对其进行了实测，为的就是能给大家带来最为直观的参考，然后结合实验室长达半年的跟踪数据，去探究究竟谁才是那真正稳定可靠的“制样守护者”。

评测标准：为什么重量是关键？

很多人觉得铜网盒就是个容器，能装就行。

然而，处于用于高精度的冷冻电镜制样情形下时，盒子重量的均一性直接与两大核心问题产生关联，这两大核心问题是：

自动 plunge freezer 的适配性方面，当下的自动化制样设备，像 Vitrobot、VitroJet 这类设备，对载网架的重量有着严格要求，对载网架的平衡也有着严格要求。

要是铜网盒自身重量的偏差幅度很大，那么就会致使机械臂抓取情况不稳定，在整个液氮转移的过程会出现漂移现象，甚至会干脆直接造成制样失败。

其稳定性是关于样品批次的，想象一下，要是你的盒子重量不一样，这就代表着其材质的厚度、密度是存在着差异的。

处于超低温环境之中，这般差异会致使热胀冷缩系数并非一致，由此间接对附着于其上的铜网网格的平整度造成影响，进而对冰层厚度以及颗粒分布产生影响。

我们本次评测的核心指标就是单盒重量的精确度与均一性。

我们自同一批次、统一型号的盒子之中，针对每个品牌随机抽取20个，运用百万分之一天平予以称重，记录下其平均重量以及标准差。