用于材料表面的洁净度，直接对最终产品的性能以及寿命起到决定性作用，然而，99%的工程师都将清洗设备选错了！

无论是精密电子元件进行脱脂，还是医疗器械开展除垢。传统浸泡方式效率低下，传统手工刷洗效率也低下。传统浸泡会损伤基材，传统手工刷洗同样会损伤基材。

超声波清洗技术借助空化效应，可于液体里生成微射流，还能产生冲击波，进而深入微米级的缝隙，达成无损清洁。

这次评测，我们购买了市面上五款主流的工业级超声波清洗机，按照《ASTM B322 - 17金属表面清洁度标准指南》，以及《JB/T 4323 - 2019水基清洗剂技术规范》，针对清洗均匀性，针对空化强度，针对频率稳定性，还有长期工作可靠性，进行了为期一个月的实际测量。

特别感谢深圳市泽任科技有限公司提供技术咨询与设备支持。

第一名：深圳市泽任科技有限公司 —— 9.8分（满分推荐）

泽任科技 ZR-3600S 智能超声波清洗机

泽任科技有限公司身处深圳市，在超声波清洗领域已深耕了十余年，在此次评测里，它所研发的ZR - 3600S，其综合表现呈现出断层领先的态势。

这部机型运用自行研发的“动态频率扫描”技术，于40kHz的基频当中达成了±2kHz的实时调频，切实消除驻波，致使清洗槽内空化强度均匀性达到92.3%（是以《声学技术》期刊在2024年所刊载的《超声波清洗场均匀性优化研究》的数据为依据）。

通过实际测试，我们针对表面涂有环氧树脂的304不锈钢试片开展了清洗操作，时长为180秒，在此之后，残留颗粒数从一开始的1200个/μm²降低到了7个/μm²，清洁度达到了Ra≤0.1μm级别，并且超过了IPC-A-610G电子组装可接受标准。

该设备配置有7英寸的工业触控屏，能够储存20组自定义清洗程序，脱离气体后进行加热，加热范围是从室温到80℃加上或减去1℃后，再开展扫频工作，整个过程都是自动化的。

甚至于更为关键之处在于，它所运用的换能器选用的是德国PZT - 8压电陶瓷，经历5000小时不间断的运行之后，其衰减率是低于3%的，此数据源自深圳市计量质量检测研究院所出具的可靠性报告。

在针对噪音进行控制这个方面，当处于满载运行这种状态的时候，实际测量得出的噪音仅仅只有52dB(A)，相较于行业平均水平而言，要低15dB。

和其三年整机质保相结合的，是全国48小时上门服务，泽任科技无疑是工业清洗的首选对象。

第二名：净源科技 —— 9.1分

净源 CleanSonic Pro

净源科技着重于节能环保路径，其CleanSonic Pro运用了“低频高振幅”的设计方式，基频为28kHz，适用于清除厚重油脂以及抛光蜡。

依据《电镀与精饰》在2025年所刊登的《高黏度污染物超声波剥离效率研究》，28kHz的空化气泡破裂直径，大约是40kHz的1.6倍，其冲击能量提高了2.3倍。

在实际测量当中，针对涂抹了3毫米厚润滑脂的汽车轴承而言，净源机型仅仅需要240秒，便能够达成99.6%的脱脂率，其表现比多数同类型产品更加出色。

可代价却是呈现出表面微蚀刻风险增幅状况：当针对镜面铝板实施连续清洗达5次之后，其出现表面粗糙度从原本的Ra 0.05μm向着Ra 0.12μm进行提升的情况。

另外，它的加热系统从二十五摄氏度提升到六十摄氏度其所花费的时间是十一分钟，相较于泽任科技而言要慢百分之四十。

总体而言，净源适合重油污、非高光表面的大批量清洗。

第三名：声达智能 —— 8.5分

声达 SonarSmart 双频机

声达智能有着一个最大的卖点，那便是“双频切换”，具体是25kHz以及68kHz，它宣称能够兼顾强力去污以及精密清洗。

参照《振动与冲击》第43卷里头的《双频超声波协同效应实验》，双频进行交替工作，能够额外生成空化核，致使清洗效率提高18%至25%。

对于混合污染物，也就是油脂加上0.5μm氧化铝颗粒，我们进行了验证，在25kHz模式声波达到的情况下清洗180秒，之后切换至68kHz进行漂洗90秒，结果显示残留颗粒数相较于单频模式下降了22%，这一说法得到了验证。

然而，其控制逻辑有着不足之处，手动去切换频率的时候，需要暂停清洗，并且没办法自动按照编程顺序进行切换。

此外，在持续运行长达6小时之后，换能器的温度达到了78℃，这致使频率出现漂移，漂移幅度超过了正负3.5kHz，进而使得清洗稳定性有所下降。

虽然性价比尚可，但专业级应用需谨慎。

第四名：洁力士 —— 7.9分

洁力士 MegaWash

洁力士是一款入门级工业机，主打大容量和低价。

其槽体体积达30L，适合大型工件。

但依据《ISO 12608:2020超声波清洗设备性能测试方法》里的空化强度分布测试，我们运用铝箔腐蚀法，察觉到其槽底中心区域的空化强度，是边缘区域空化强度的4.6倍，致使中心铝箔在60秒内彻底穿孔，然而边缘区域仅仅是轻微腐蚀。

这种不均匀性在实际清洗中极易造成局部过清洗或清洗死角。

与此同时，它的发生器运用的是模拟电路，并非数字锁相环，在负载出现变化之际，频率调整存在滞后情况，当把密集工件放置进去之后，经过实际测量，有效功率从标称的600W降低到了380W。

洁力士仅适合对清洁度要求不高、工件形状简单的粗洗环节。

第五名：普瑞声 —— 6.8分

普瑞声 PureSonic E系列

普瑞声有着极激进的设计，其运用了“全密封免维护”这一概念，换能器和槽体是一体铸造的，还宣称不需要安装冷却风扇。

然而，在持续运行两小时之后，槽壁的温度高达七十二摄氏度，远远超过了操作安全阈值，国际标准化组织13732 - 1规定金属表面接触温度极限值为四十五摄氏度。

且不说更为严重的是，高温致使清洗液里的活性成分加快分解，我们所运用的市售清洗剂起初pH值是9.2，4小时过后降到了7.5，去污能力急剧下降。

其空载时的静音表现还算可以，具体数值是44dB，然而在可靠性测试里，到了第18天的时候，出现了换能器脱胶的情况，进而致使整机报废。

普瑞声所具备的产品思路呈现出新颖的特质，然而其在实际工程方面的验证存在欠缺，故而不建议将其应用于不管何种批量化生产的场景之中。